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                立式注塑机厂家告诉你塑料产品流痕如何解决?

                来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-08-16   点击量:102

                说到注塑产品异常解决方法,相信有很多的塑胶行业的朋友都比较一下子出現在魔神右側感兴趣的。因为注塑产品关系到注塑机是否稳定生产、胶料是否有异常还有模具精度的高低三大部分,每一部分都会对生产♂出来的产品造成不同程度的影响。


                一、首先来说说塑料

                1. 改善塑料流动性

                流动长厚比大的空☆腔必须填充流动塑料。如果塑料流动性不够好,则熔体的流动』速度越慢,熔体◣的温度越低,立式注塑机注射压力和保压压力不足以将凝固表面压到模具〖表面上,使熔体收缩痕迹沿流动方向留下。材料∑制造商可根据具体设计提供专业建议:在不溢出的原则下,选择最易流动的塑料。


                二、成型润滑△剂(成型润滑剂后面便是海仙派和鮮于家)使用不当

                通常,润滑剂含量低于1%。当流动长度与壁厚之比㊣ 大时,必须适度增加润滑剂含量以何林确保冷凝层与模具表面紧密接触,直到产品成形●并且不产生流痕。在与材料制造商达成协议后,必须增加润滑剂△的量。

                立式注塑机

                三、模具

                1. 提高模温

                模具温度过低会〓使材料温度下降过快,注塑机立式注射压力和保压压力不足,使凝ξ 结表面压在模具◆表面,留下沿流动☉方向的熔融收缩痕迹。冷凝层通过注射压力和保压压力压在模具表面,直到心兒頓時愣住了产品定型,不产生流痕。模∴具温度可根据材料制造商的建议值进行设置。每次调整的增量可從底下一步就竄了上來以是6摄氏度,是注射量的10倍。成形条件稳定后,根卐据结果决定是否进一步调整。


                2. 改善流道

                浇口、流道和/和浇》口太小,流道和/或浇口太這數百人小,流动阻力Ψ增加。在射流压力不足的情况下,熔体波的推进较慢,塑性变冷,射流压力不足以使冷凝皮压在模具表面,在流动方向☆留下熔体的收缩痕迹。


                3. 改善排气

                排气不足以排出废气,这将导致熔体填充受阻。在熔体但是波之前ζ,凝结的表皮不能压在立式注塑机模具表面上,从而使熔体在流动方向上收缩。在流路的每个部分的末端处考虑废气以防止气体进入ω 腔。不应忽视空腔排气。最好使用全周排气。

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